亚克力制作主要项目

对接     将两块需对接的压克力板水平放置在操作平台上，合拢，并预先在缝的底部贴一胶带    直至两边都封上，留下一条不大于0.3mm宽的缝隙以备涂粘接剂。用注射器将压克力粘接剂从一侧均匀缓慢地注入缝中，直至全部注满，待完全固化后揭去胶带即可。立面粘接     立面粘接是应用最为广泛的一种粘接技术，在制作各种压克力制品中得到广泛的使用。    首先将需粘接的表面擦拭干净，可以用纯净水擦拭，但最好不要用酒精等溶剂擦洗，否则容易引发应力产生龟裂。在粘接比较大的板材时最好能使用靠模，可以固定被粘接物，不易于发生移位，有利于提高粘接的质量。板材厚度为5mm以内的压克力板粘接可以直接用注射器从一侧均匀缓慢地注入压克力粘接剂，由于毛细作用，使粘接剂流满整个被粘面，即可完成粘接。厚度大于5mm的压克力板粘接，先把一块板水平放置，在需粘接的部位涂上压克力粘接剂，然后把另一张板的一边角先放入，竖正即可完成粘接。 假如粘接的质量要求很高，可在未粘接部位贴上胶带，留下需粘接部位并涂上粘接剂，再按上述操作完成粘接。等粘接剂固化后，再撕去胶带。那么被粘面显得清澈透明，而边上没有任何被粘接剂侵蚀过的痕迹。只不过这种贴胶带的方法比较麻烦，一般不会使用这种工艺。斜面粘接      我们把两块却成45度角的板材粘成90度角粘接方法称之为斜面粘接。斜面粘接一定要使用90度角等靠模，才能防止被粘面的移位。在涂注压克力粘接剂时应均匀、缓慢。等粘接面完全牢固后才能去下靠模。平面粘接      平面粘接也称之为叠层粘接，是一种常用而又比较特殊的粘接方法。首先要将被粘面擦拭干净，可以用纯净水但又不能用酒精等溶剂擦洗，有条件的可以清除板材表面的静电。水平放置压克力板，然后在上面涂注适量的压克力粘接剂。具体多少剂量要根据实际而定，不要太少，太少了流不完整个平面，而太多了又要流的到处都是。侵蚀不需粘的地方，影响美观。然后将另一块压克力板的一边慢慢接触被涂的粘接剂上，慢慢放平，将空气从一边赶出去而完成粘接。如果操作得到位，两块被粘在一起的压克力板之间看不到任何气泡和痕迹，完全透明，令人叫绝。 下面还有一些粘接时需注意的问题： 1、压克力粘接剂粘结成的制品在未能完全固化前，受太阳光的直接长时间照射会使压克力制品发生不同程度的黄变，会严重影响压克力制品的美观。 2、室内湿度、温度等等都会对压克力的粘接造成直接的影响； 3、油脂、灰尘或气泡孔会妨碍粘接剂的均匀涂抹而留下气泡，可以用清洗的方法加以清除； 4、有压克力板在受到粘接剂的侵蚀时都会留下难以清除的痕迹，因此，可以用贴不干 胶的方法来保护不需粘到的部位； 5、过分少量的使用粘接剂会使被粘面不能完全涂慢，或在粘接剂固化收缩时带入空气 而影响美观； 6、直接的吹风会使粘截面的边沿因粘接剂的快速挥发而发白；   7、压克力板表面的应力以及因切割刀具所造成的表面应力和降解物会影响压克力板的粘接效果；

常见制作方法亚克力制品

常见制作方法有以下几种： 热煨法 将亚克力加工到一定形状，进行加热，直接用手迅速窝制、捏制成型。此法要求事先对构图有成竹，动作敏捷，一气呵成。制成的亚克力制品具有线条奔放，形象简洁等优点。 粘贴法 将亚克力切成一定形状粘贴而成。 立磨法 将棒形亚克力或亚克力板粘接后，直接在砂轮上磨制、抛光成型。用此法制作的亚克力制品与雕塑有些相似，由丰富多彩的表面形状，构成别具一格的艺术形象。 热弯法 亚克力板加热后，在模具中热弯成型。制成的亚克力制品具有形体丰满，曲线流畅，立体感强的特点，有浮雕的效果。热压模可用木材、油泥塑形，然后用铸铅、石膏材料作阴阳模，亚克力加热后即可压成各种形状。 断磨法 将亚克力板重叠粘贴在一起，然后直接削磨断面成型。此法制成的亚克力制品能得到色泽多变，浑朴自然的效果。 镶嵌法 将不同色彩的亚克力块切割成抽需的几何图形，镶嵌拼接而成。这种方法要求拼接比较严密，棱角分明，能收到色彩强烈，但又浑然一体的效果。

真空电镀与水电镀的优点缺点

 真空离子镀，又称真空镀膜. 真空电镀可分为一般真空电镀、UV真空电镀、真空电镀特殊.工艺有蒸镀、溅镀、枪色等。真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高．而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用。 水电镀因工艺较简单，从设备到环境得要求均û有真空离子镀苛刻，从而被广泛应用.但水电镀有个弱点，只能镀ABS料和ABS+PC料（此料镀的效果也不是很理想）。而ABS料耐温只有80℃,这使得它的应用范Χ被限制了。而真空电镀可达200℃左右，这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环使用PC料，这些部件均要求耐130℃的高温。一般要求耐高温的部件，做真空电镀都要在最后喷一层UV油，这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。 A、水电镀一般的镀层材质采用“六价铬”，这是非环保材料。对于“六价铬”有如下的要求：欧盟：ROHS：<1000ppm；76/769/EEC：禁止使用;94/62/EC<100ppm;。如此严格的要求，国内一些厂家已开始尝试使用“三价铬”来替代“六价铬”；而真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合环保要求。 简单一点，就是在真空状态下将需要涂覆在产品表面的膜层材料通过等离子体离化后沉积在工件表面的表面处理技术。它有真空蒸发镀，溅射镀，离子镀等，获得这些沉积方法的途径有多种：电加热、离子束、电子束、直流溅射、磁控溅射、中频溅射、射频建设、脉冲溅射、微波增强等离子体、多弧等等很多种方法，可以根据的需求和经济技术条件考虑选用的涂层设备 B、简单来说，真空电镀不过UV油，其附着力很差，无法过百格TEST，而水电镀的明显好于真空电镀！因此，为保证真空电镀的附着力，均需后续进行特殊的喷涂处理,成本当然高些。 C、水电镀颜色较单调，一般只有亮银和亚银等少数几种，对于闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴银等五花八门的七彩色就无能为力了。而真空电镀可以解决七彩色的问题。

亚克力制品的好坏如何鉴别

面对质量参差不齐的亚克力制品，该如何进行选择？以下是部分鉴别方法：亚克力管 1. 用火烧鉴别法：好的压克力材质不易燃。 2. 触摸鉴别法：好的亚克力材质手感圆润柔滑，不易留下汗渍、指纹印等。 3. 透光鉴别法：用正白的灯光照射，好的亚克力材质会透出纯白的光，但透光率不同。 4. 观察鉴别法：观察亚克力制品的色泽是否均匀。 随着亚克力材质的优点被人们不断发掘，亚克力逐渐在各个行业中得到广泛应用，在我们日常生活中比较常见的是各种高档精美的展示架，如超市展示架、手表展示架、珠宝展示架等。而亚克力制造工业的技术门槛较低、利润可观，不少人争相入行分一杯羹，但缺少核心技术、管理不善、生产流程混乱造成产品瑕疵较多，甚至以次充好。

2019年展会

Exhibition Name: 2019 Future Print Hall: EXPO CENTER NORTE- Blue and Whithe Pavilions Add: Rua José Bernardo Pinto,333 – Vila Guilherme CEP: 02055-000 São Paulo – SP – Brazil Date: 10th-12th, July Booth #: 1-217

加工粘接有机玻璃需要注意的地方

1、平面粘接是一种比较特殊的粘接方法。被粘面先擦拭干净并水平放置，接着在表面注上适量的粘接剂。把另一块有机玻璃板的一边斜放接触被涂粘接剂的板上，然后均匀缓慢放下，从一边把气泡赶出而完成粘接。 2、斜面粘接必须使用九十度角靠模，有效防止被粘面的移位，涂注粘接剂要缓慢均匀，等完全固化后才能取下靠模 3、粘接立面粘接是应用最为广泛的一种粘接技术。有机玻璃制品加工过程中首先应将需粘接的表面擦拭干净。厚度为3mm的有机玻璃板粘接，可垫入细的金属丝，利用毛细作用完成粘接，在粘接剂固化之前抽出金属丝。 4、将2块需要对接的有机玻璃板水平放在操作平台上合拢，接着在底部粘一胶带，留下一条小于0.3mm宽的缝隙，然后用注射器将粘接剂从一边缓慢均匀地从缝隙里注入全部注满，等完全固化后揭去胶带。

亚克力简介

亚克力各种时尚精品,相框、吊饰、皮包、手表、胸针、手镯、钮扣、耳环、项炼、高跟鞋、鞋跟、发饰、文镇等等种类多有无限发展延续的空间。因亚克力材料加工可塑性高又有良好的表面硬度与透明光泽常被设计师拿来与各种不同材料搭配应用在各式精致容器设计上添增容器质感及实用性如口红及化 品等等精致容器,其它如按摩器、珠宝盒、扇子等等生活用品发挥亚克力材质的清凉感觉,结合创意设计让亚克力材料完美呈现在各式各样的流行精品里。 亚克力特性 亚克力管 1.优异的综合性能 – 亚克力板品种繁多、色彩丰富，并具有极其优异的综合性能,爲设计者提供了多样化的选择,亚克力板可以染色,表面可以喷漆、丝印或真空镀膜; 2.加工性能良好 – 既适合机械加工又易热成型,亚克力板可以染色,表面可以喷漆、丝印或真空镀膜; 3.无毒 – 即使与人长期接触也无害,还有燃烧时産生的气体不産生有毒气体。 4.极佳透明度 – 无色透明有机玻璃板材,透光率达92%以上; 5.优良的耐候性 – 对自然环境适应性狠强,即使长时间在日光照射、风吹雨淋也不会使其性能发生改变,抗老化性能好,在室外也能安心使用; 亚克力由英文Acrylics音译而来Acrylics丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料,亚克力板由甲基烯酸甲酯单体（MMA）聚合而成,即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有机玻璃,”有机玻璃”源自商品名”Oroglas(一种PMMA板),取自”Organic Glass”(即有机玻璃)。但近年来将所有由透明塑料如PS、PC等均统称有机玻璃。 亚克力生产工艺 亚克力板按生产工艺可分为浇铸型和挤压型,浇铸型的板材性能比挤压型的要好,价格也要贵些,浇铸型的板材主要用于雕刻,装饰,工艺品制作,挤压型的通常用于广告招牌、灯箱、等制作。 正常规格及厚度 规格:1.22*2.44m,1.22*1.83m,1.25*2.5m ,2*3m,2.05*3.05m 厚度:2mm-50mm

钢化玻璃和有机玻璃是一种吗？

有机玻璃管的特性 ①易于加工。有机玻璃管不但能用车床进行切削，钻床进行钻孔，而且能用丙酮、氯仿等粘结成各种形状的器具，也能用吹塑、注射、挤出等塑料成型的方法加工成大到飞机座舱盖，小到假牙和牙托等形形色色的制品。 ②重量轻。有机玻璃管的密度为1.18kg/dm3，同样大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半，金属铝（属于轻金属）的43％。 ③机械强度高。有机玻璃管的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，因此，有机玻璃管的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃管，其中的分子链段排列得非常有次序，使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃管，即使钉子穿透了，有机玻璃管上也不产生裂纹。这种有机玻璃管被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此，拉伸处理的有机玻璃管可用作防弹玻璃，也用作军用飞机上的座舱盖。 ④高度透明性。有机玻璃管是目前最优良的高分子透明材料，透光率达到92％，比玻璃的透光度高。有机玻璃管能透过73％。 一种通俗的名称叫有机玻璃。这是高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的1927年，德国罗姆－哈斯公司的化学家在两块玻璃板之间将丙烯酸酯加热，丙烯酸酯发生聚合反应，生成了粘性的橡胶状夹层，可用作防破碎的安全玻璃。当他们用同样的方法使甲基丙烯酸甲酯聚合时，得到了透明度既好，其他性能也良好的有机玻璃管板，它就是聚甲基丙烯酸甲酯。 1931年，罗姆－哈斯公司建厂生产聚甲基丙烯酸甲酯，首先在飞机工业得到应用，取代了赛璐珞塑料，用作飞机座舱罩和挡风玻璃。如果在生产有机玻璃管时加入各种染色剂，就可以聚合成为彩色有机玻璃管；如果加入荧光剂（如硫化锌），就可聚合成荧光有机玻璃管；如果加入人造珍珠粉（如碱式碳酸铅），则可制得珠光有机玻璃管。

④大特性玻璃管（有机）

  有机玻璃管的四大特性： 1，重量轻。有机玻璃的密度为1.18kg/dm3，同样大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半，金属铝（属于轻金属）的43%。亚克力管 2，易于加工。有机玻璃不但能用车床进行切削，钻床进行钻孔，而且能用丙酮、氯仿等粘结成各种形状的器具，也能用吹塑、注射、挤出等塑料成型的方法加工成大到飞机座舱盖，小到假牙和牙托等形形色色的制品。 3，机械强度高。有机玻璃的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，因此，有机玻璃的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7～18倍。有一种经过加热和拉伸处理过的有机玻璃，其中的分子链段排列得非常有次序，使材料的韧性有显著提高。用钉子钉进这种有机玻璃，即使钉子穿透了，有机玻璃上也不产生裂纹。这种有机玻璃被子弹击穿后同样不会破成碎片。因此，拉伸处理的有机玻璃可用作防弹玻璃，也用作军用飞机上的座舱盖。 4，高度透明性。有机玻璃是目前最优良的高分子透明材料，透光率达到92%，比玻璃的透光度高。称为人造小太阳的太阳灯的灯管是石英做的，这是因为石英能完全透过紫外线。普通玻璃只能透过0.6%的紫外线，但有机玻璃却能透过73%。

有机材料有机玻璃的物理性质

有机材料有机玻璃的物理性质 1> 热塑性材料：聚碳酸酯(Pc) 2>热固性材料：丙烯基二甘醇碳酸酯(Cr-39)聚甲基丙烯酸甲脂(Pmma) 《pmma》 比重: 1.19 折射率：1.499 现在主要用于太阳眼镜，成品老花镜。 早起用于硬性隐形眼镜，表面硬度不好，易刮花。 《p c》 缺点：加工困难 色散高 树脂镜片的特点 表面易刮花，热稳定性差100摄氏变软 优点：100%抗紫外线 比同折射率薄 比较适合做无框 高折射率比玻璃轻57%，比树脂轻37% 高冲击性(cr-39的10倍) 缺点：镜片中心安全厚度 镜片耐磨性差 折射率低，镜片相对比玻璃厚1.2-1.3倍 优点：耐冲击、不易碎 轻、产品系列丰富 方便加工，用途广 引起“水雾”的情况比玻璃好 可染成各种颜色 对紫外线的吸收能力高于玻璃 国家标准：树脂0.7mm 玻璃1.0mm 国际标准：树脂0.8mm 玻璃1.5mm 抗冲击力好的镜片 玻璃镜片抗冲击力是很差的，树脂镜片和PC镜片的抗冲击力都不错，比树脂镜片还要更强，特别是PC镜片。