铸型管与挤出管的比较

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Q: 铸型压克力圆管 A:目前遨蓝挤出压克力圆管，可生产最大外径尺寸为250mm，但若您有更大尺寸的需求，可以考虑铸型压克力圆管，外径尺寸可达到600mm， 厚度10mm，固定长度1.0~1.2 M，其制程是以液态MMA原料，倒入管子模具中，以离心原理成型，尺寸公差较大，制程较久，一支也能生产，适合小量生产，物性、机械强度也比较好，因为分子量高，可耐温约90度，但表面会有细微的布轮抛痕。 Q: 挤出与铸型圆管比较表   铸型压克力管 挤出压克力管 制作方式 以液态MMA原料，倒入管子模具中， 以离心原理成型，尺寸公差较大， 制程较久，一支也能生产，适合小量生产， 表面会有细微的布轮抛痕。 以粒状PMMA挤出成型，尺寸公差较小， 生产速度快、适合大量生产， 表面会有细小模痕属于正常现象。 厚度 尺寸公差大 尺寸公差小 分子量 高(一百万) 低(十万) 物性、机械强度 比较好，因为分子量高，耐温约90度 稍差，耐温约80度 镭射切割 可 可 抛光(布轮) 较佳，因耐温较高 稍差 钻孔(厚) 比较好钻，因为物性佳，分子量高 需要慢慢钻，避免温度过热(比较会熔化) 生产限制 1支也可生产 有生产基本量  

压克力板挤出制程步骤

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压克力板押金出制造流程步骤： 挤出过程制作粒状PMMA，加热蒸发形成状态后，继续挤压挤压的每日式，将塑料料推挤到模具押出，再穿过水冷却来定型。冷却定型后，会依所需要的⻑度来进行裁切。挤压成型后的压克力成品会依不同的模具形状，生产出圆管(棒)或异型成品。 材料准备：将压克力原料（PMMA颗粒）进行除尘器，通常使用专用的压克力押出机。压克力通常以颗粒状形式供应，可以根据需要选择不同的原料，如透明、颜色、透光光度等。 催化剂和均匀混合：在押出机中，压克力颗粒被加热并熔化成流动状态。同时，通常会添加一些添加剂，如稳定剂、颜料等，以调整产品的性能和外观。 形成押出接头：压克力夹紧物通过押出机的螺旋轴，形成一个形状与最终产品相似的金属模具。模具的形状可以根据所需的产品设计。压克力在模具中流动，形成所需的形状。 冷却和固化：一旦加压冷却剂填充模具，它就会进入一个冷却区域，以设置冷却和固化。这可以通过将冷却剂通过模具进行循环来实现，或者使用冷却风扇或水淋等方法加速冷却。 加工及后处理：押出的成品可能需要进一步的加工和后处理，如切割、整顿、修改或抛光，以达到所需要的最终外观和尺寸。

压克力如何清洁？可用酒精擦拭吗？压克力如果有细小刮痕，怎么办？压克力会黄化吗？

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1，压克力如何清洁？可用酒精擦拭吗？ A:清洁压克力时需使用软布沾水擦拭，不要用菜瓜布或粗布，避免压克力刮伤。压克力可以用酒精擦拭，但建议喷在软布上再擦拭，不可使用高浓度的酒精，避免压克力产生雾白或裂痕状况。 一些常见的压克力清洁方法： 用清水冲洗：如果压克力表面只是轻微的灰尘或污渍，可以用清水冲洗表面，然后用干净的软布擦干。 使用专用清洁剂：如果压克力表面有较顽固的污渍或油渍，可以使用专门的压克力清洁剂。请注意，不要使用含有酒精、醋或氨的清洁剂，因为这些物质可能会对压克力表面造成损伤。 使用软布或海绵：在清洁压克力表面时，应使用软布或海绵，避免使用硬质或磨砂的清洁工具，以免刮伤压克力表面。 避免使用有机溶剂：压克力不耐有机溶剂，因此应避免使用含有有机溶剂的清洁剂或擦拭压克力表面。 避免使用热水：应避免使用热水清洁压克力表面，以免造成变形或熔化。 需要注意的是，压克力表面容易被刮伤，因此应避免使用硬质物品擦拭表面。在清洁压克力表面时，应轻柔地擦拭，避免使用过度力气。如果压克力表面已经被刮伤，可以使用专门的压克力修复剂进行修复。 2，压克力如果有细小刮痕，怎么办？ A: 若压克力有轻微的刮痕，可以使用「美国NOVUS若魔术」处理，它是一种去除剂、清洁剂、保养剂，可以擦拭掉小刮伤，让压克力恢复透明光亮，但不能使用在光学镜片。若刮痕很深，建议以布轮抛光处理。 3，压克力会黄化吗？ A:压克力有良好的耐候性，在长时间在UV光线照射下，也不会黄化，但若塑胶原料非100%新料，被加了一些回收料，这是有造成压克力黄化的可能，若已经发生黄化，代表已经变质，无法使用清洁方式来处理，建议重新购买。总而言之，选择星铭100%新料生产，高品质的压克力具有较高的抗紫外线和热量性能，因此更能够抵抗压克力黄化的风险。

压克力抛光的注意事项? 

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压克力抛光的注意事项? 清洁表面：在进行抛光之前，一定要先清洁压克力表面上的灰尘和污垢。使用清洁剂或酒精可以彻底清洁表面，确保其能够达到最佳抛光效果。 选择合适的抛光工具：根据压克力的大小和形状，选择合适的抛光工具。手工抛光可以使用砂纸或磨轮，而大面积和平整表面的压克力则可以使用抛光机进行抛光。 控制抛光时间和速度：在进行抛光时，需要注意控制抛光时间和速度，避免过度抛光或对压克力表面造成损坏。可以先进行试验，探索最佳抛光时间和速度。 确保安全：在进行抛光时，需要戴上手套和护目镜等个人防护装备，以避免意外受伤。 清洁表面：抛光后需要清洁表面，去除抛光时产生的细微粉尘，保持表面的清洁和光滑。可以使用微纤布或酒精进行清洁。 总之，进行压克力抛光时需要注意上述事项，以确保达到最佳的抛光效果并保护个人安全。

压克力的表面处理？

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压克力的表面处理？ A: 压克力是个易于加工的材质，可以请求专业的压克力加工厂，进行染色、印刷、喷砂，烫金……等，都可以达到您想要的效果。 另外，压克力是易碎、易刮伤的，这时候可以进行表面涂层，来增加压克力的耐用度与强度，涂层为透明裸色，对于产品原先的透光率影响不大。 以下是压克力表面处理的常见种类： 1. 手工抛光：使用砂纸或磨轮等手工工具将压克力表面磨光，使其光滑均匀。此方法适用于小面积和粗糙表面的处理。 2.机器抛光：使用机器设备，如研磨机、抛光机等，将压克力表面磨光，效果比手工抛光更加均匀，适用于大面积和平整表面的处理。 3.雕刻：利用雷射切割或机械切割等技术，将压克力表面雕刻成不同的图案、文字或图像。这种方法适用于需要制作出特殊纹理或图案的场合。 4.烤漆：将压克力表面喷上一层漆或烤漆，增加其耐磨性和耐腐蚀性。此方法还可以改变压克力的颜色和外观效果。 5.涂层处理：在压克力表面添加特殊涂层，如抗紫外线、抗静电、抗刮花等功能，以提高其耐用性和使用效果。 需要注意的是，在进行压克力表面处理时，应该根据具体需求和工艺要求选择合适的方法。并且，在处理过程中应该严格控制处理时间和温度，避免造成压克力变形或熔化。

 压克力如何钻孔？

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 压克力如何钻孔？ ◆ 选择钻头：钻顶角60°至90°之间最适合，钻唇间隙角12° -15°，钻唇半角10° – 20° ◆ 钻孔转速：对于直径100mm 的钻头，建议转速为800RPM。如果是更小的钻头可稍微快点，大的钻头则需要更慢。 注意事项： 钻洞时会摩擦而提高温度，导致钻出来的孔洞不理想。可送风或注入肥皂水降低升温速度。 锯屑会妨碍冷却；在钻孔较深之作业时，需经常清理钻头。 保持适当转速；转速过快切缘易不平整，过慢易黏滞钻头应定期检查状况。 随时注意钻头状态是否堪用；如钻头是否锐利或已钝损 注：除了需注意以上几点，钻头也要依情况调整状况，这样钻孔就会是一件很简单的事情了。 需要注意的是，钻孔前应该先确认压克力板的厚度和孔径大小，选择适合的压克力钻头。另外，钻孔过程中不要施加过大的压力，以免压克力板开裂或产生毛边。  

压克力如何折弯？

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压克力如何折弯？ 常见为压克力板折弯，但压克力管棒也可以进行折弯加工，将压克力管棒加热，在软化后放入铺有软绒布之治具上，待冷却后即可定型，热形成加工最好的环境为温度130-150℃。若您无专业的加工设备，可以参考以下我们的DIY折弯影片。 步骤1：在压克力管内部放入弯曲模具，使其与要弯曲的位置对齐。 步骤2：使用热源加热需要折弯的位置，直到它变得柔软并有弹性。 步骤3：迅速将压克力弯曲到所需的形状，并按压直到冷却固化。 需要注意的是，折弯压克力管时，应该避免过度弯曲或过度加热，以免压克力管变形或裂开。同时，在使用热风枪等热源时，应该注意保护手部和眼睛，避免热源造成伤害。  

 压克力如何黏合？

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 压克力如何黏合？ A: 压克力的黏合方式分为氯仿、聚合、UV接合，较常使用为氯仿，以棕色的玻璃瓶存放，原理是将压克力溶解进行黏合，压克力表面需先清洁过，并以针筒注射点于二板之间，以渗透方式进行黏合，若不易买到氯仿，用快干三秒胶也可。 步骤1：确定要黏合的表面是干燥的且没有任何灰尘或污垢。 步骤2：使用一种适用于压克力的溶剂，将其中一个表面涂抹均匀。 步骤3：将两个表面轻轻地压合在一起，然后等待一段时间，直到溶剂蒸发。 需要注意的是，在进行压克力黏合时，需要在通风良好的地方进行，因为这些黏合剂都是有毒的。此外，要注意不要将胶水或溶剂涂在手上或皮肤上，以免引起刺激或过敏反应。

 压克力如何切割？

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 压克力如何切割？ A: 压克力管棒的裁切，一般使用锯台来裁切，但要注意的是在大管的裁切需以旋转方式，以避免造成破管。另外在裁切5mm以下压克力板时，除了镭射(激光)切割、锯台外，还可以使用「压克力刀」，重覆割画到板一半的厚度沟槽后，再沿着桌边以扳开的方式折断压克力板。若需裁切较厚的压克力板，建议寻求专业的压克力加工厂。 以下是常见的压克力切割方法： 1.手工切割：使用压克力切割刀或锯子等手工工具进行切割。对于小面积或较简单的切割，这种方法比较适用。 2.机器切割：使用压克力切割机或激光切割机等机器进行切割。这种方法可以实现高精度、高效率的切割，适用于大批量、复杂形状的压克力切割。 3.热切割：使用热线切割机等设备进行切割，通过热熔压克力的方式进行切割。这种方法可以实现高精度、平滑的切割，适用于压克力板材、管材等复杂形状的切割。 需要注意的是，在进行压克力切割时，应该选择适合的切割工具和切割方法，并且严格控制切割过程中的温度和速度，避免压克力产生裂纹或变形。此外，切割后应该清理切割边缘，以避免其破裂或毛边。 镭射激光切割工艺介绍： ◆ 高效率、高准确性，由电脑控制，自动切割及雕出所设计之图案。 ◆ 切割面光滑，可媲美火焰抛光，且较少应力产生。 ◆ 需考虑切割速度，雷射功率及板厚度。 ◆ 需有抽气设备。 另外，其实压克力可以很简单的被钨钢刀片来切割。然而，切割时所产生的摩擦生热会有可能会伤害到压克力的表面。以下几点是裁切压克力时所需要注意的细节：

压克力有毒吗？应用范围？ 

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压克力有毒吗？应用范围？ A: 压克力本身没有毒性，自然无味对人体也是无毒的，可以应用在医疗用品、隐形眼镜、食品包装器皿……等，并具有透明、质轻、耐候、耐撞击、可回收再利用、比其它塑胶材质更有易于成型等优点，压克力的应用遍及各产业，与你我的生活息息相关。 ◆ 文具礼品：办公室文具、名片、笔筒、奖牌、禮品、相框 ◆ 广告：灯箱、招牌、指示牌、霓虹灯、展示架、标示牌 ◆ 家电产品：电器配件、音响面板、显示器面板 ◆ 民生用品：厨房、卫浴设备、收纳盒、化妆台、置物架 ◆  3C用品：鼠标、护目镜、机壳、压克力电子制品、LCD/TV、手机面板 ◆ 光学：镜片、太阳眼镜、反光镜、放大(凸透)镜、投影板 ◆ 休闲娱乐：篮球板、家用游泳池、赌具、游戏机面板、宠物玩具 ◆ 家具：桌椅、置物柜、讲桌、家具配件 ◆ 水族：水族箱、培养皿、饲料管、鱼虾庇护所、 ◆ 建筑：树窗、隔音门窗、采光罩、天窗、温室、电话亭、屏风 ◆ 照明：路灯、美术灯及一般灯罩 ◆ 交通：車辆门窗、道路隔音墙、挡风罩、晴雨窗、车灯 ◆ 工业用途：机器仪表保护面罩、流量计、光纤 ◆ 保全：银行、监狱、珠宝店门窗 ◆ 农业医療：温室、植物置放盒、婴儿保温箱、医療器材 ◆ 军事用途：飞机座舱罩、游艇窗户及坦克車视窗